隨著工業(yè)車間的改善，彈簧機(jī)的使用日益劇增，在使用的過程中，由于各種外界原因如操作不當(dāng)、材料問題、調(diào)試不佳和刀具打磨粗糙等都會造成生產(chǎn)上的不穩(wěn)定，這樣會給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。今天永聯(lián)機(jī)械就位大家來分享下無凸輪彈簧機(jī)不穩(wěn)定怎么辦？

①送料張緊力不穩(wěn)
原因：送料盤與送線速度不同步或剎車裝置失靈；校直滾輪未調(diào)好或未用；送線滾輪圓度較差或磨損。
解決：檢查送料盤的張緊機(jī)構(gòu)與剎車機(jī)構(gòu)；調(diào)節(jié)校直滾輪；更換送線滾輪。
②彈簧表面劃傷
原因：材料本身的缺陷問題；校直輪、送線輪和導(dǎo)線板表面剝落或沾上硬物；輔助芯軸崩刃；頂桿表面有傷痕。
解決：更換或?qū)⒂腥毕莸牟牧霞羧?；檢查校直輪、送線輪和導(dǎo)線板表面的清潔度或研磨；更換或修磨。
③彈簧外徑不穩(wěn)
原因：材料存在內(nèi)應(yīng)力且強(qiáng)度不均勻；材料沒有理順，送料過程材料受壓；送線架張緊力不穩(wěn)定。   解決：更換材料；重新整理線材并理順或換向后重試；調(diào)整送線架張緊力。
④節(jié)距不穩(wěn)、自由長度變化過大   原因：材料存在內(nèi)應(yīng)力且強(qiáng)度不均勻；節(jié)距推桿運(yùn)動設(shè)置(節(jié)距凸輪形狀、原點(diǎn)和參數(shù)設(shè)置不到位)；節(jié)距桿未固定好。
解決：更換材料；檢查節(jié)距推桿運(yùn)動設(shè)置有松動鎖緊，或重新設(shè)定原點(diǎn)并檢查節(jié)距推桿的位置。
⑤總?cè)?shù)不穩(wěn)
原因：送料長度精確；彈簧外徑不穩(wěn)定。
解決：檢查參數(shù)設(shè)置，滾輪是否有打滑；檢查頂桿是否固定好。
⑥彈簧端頭并圈不良
原因：材料內(nèi)應(yīng)力；頂桿角度沒調(diào)整好；節(jié)距凸輪形狀、原點(diǎn)和參數(shù)設(shè)置不到位，使端頭并圈不良。
解決：更換材料；重新調(diào)整數(shù)控彈簧機(jī)頂桿；修磨凸輪或調(diào)整設(shè)置的參數(shù)；
⑦彈簧端圈有毛刺
原因：切刀和芯軸配合間隙過大；切刀和芯軸剛性不足，塞鐵松動。
解決：調(diào)整切刀和芯軸配合的間隙；檢查壓簧機(jī)的塞鐵、墊塊是否有松動。
⑧送線滾輪打滑，送料送不出
原因：滾輪的壓緊力不足；滾輪槽磨損；滾輪槽規(guī)格未選對。
解決：重新壓緊；更換或重新選擇電腦彈簧機(jī)滾輪。
⑨卷簧過程實(shí)然斷殘裂
原因：材料有缺陷；材料組織不穩(wěn)定
解決：更換材料。
總之，日常操作中一旦彈簧機(jī)出現(xiàn)卷簧不穩(wěn)定的情況，我們要及時地查找出問題的根源并給予解決。因引，我們要做好彈簧機(jī)的日常保養(yǎng)和檢修工作，盡量減少彈簧機(jī)卷繞彈簧不穩(wěn)定因素的產(chǎn)生。更多資訊敬請關(guān)注我司官網(wǎng)。